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全自動造型線的鑄件運載裝置，是由一對圓形端盤（或履帶支撐環(huán)）和一條封閉的履帶組成，形似上部開口的滾筒。工作時，履帶轉(zhuǎn)動，使帶上的鑄件不斷翻動，并接受上方拋丸器的拋射。全自動造型線清理機是根據(jù)用戶要求設計的一種新型拋丸清理設備，用于鑄件及鍛件、小型圓簧、軸承等工件的清理。本設備拋丸量，密封性，清理效果、生產(chǎn)效率及除塵效果有了較大的提高，室體使用軋制Mn13室體護板，單班生產(chǎn)使用壽命可達10年。通過拋丸清理，不但可以去除工件表面的銹蝕、氧化皮、鑄造后的型砂等，還可以降低工件的內(nèi)應力，提高工件的強度。本機可單機使用也可配線使用，具有較高的清理效率。全自動造型線工作過程為連鎖啟動—上料—進入拋丸室—關(guān)門—拋丸器啟動—工件翻滾—丸料門開—拋打滾翻工件—丸料門關(guān)—門開—工件退出拋丸室—由輸送機輸送—上卸料可同時進行丸料循環(huán)。

造型線操作規(guī)程：

1、遵守造型線和射芯機通用操作規(guī)程。

2、造型線起模時，頂桿平穩(wěn)而又同步上或，否則，通知維修人員修理。

3、造型線壓實時，壓砂橫梁轉(zhuǎn)架應平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動，不要操作過猛，產(chǎn)生沖擊。

4、操作者在生產(chǎn)前后注意模具是否良好，外模與芯模的定位銷是否配套。

5、操作造型線的工作人員應思想集中。

6、造型線合箱完工后，應按工藝規(guī)定，將模子吊搬到制定的澆注點（線）。擺放整齊，并加以壓鐵或卡子鎖箱。雜件注明記號。

7、造型線砂箱不準堆放太高，一般不得超過兩米，所用工具堆放整齊，防止發(fā)生事故。

8、使用噴燈時應注意，防止火災發(fā)生，使用行燈是36V以下低壓燈泡，禁用220V以上高壓燈泡。

9、造型線使用行車時應先檢查吊具是否良好，起吊時應將鉤子扎牢鏈條拉直，不準斜吊和超負荷起吊。

10、嚴禁在起吊砂箱下面修模操作。大型砂箱開箱，翻身墊箱時用方形物件墊妥。

11、造型線使用的砂箱牢固，搭手要完整無裂紋和彎曲現(xiàn)象。

造型線檢查過程：

一、設備檢查

1、震擊缸應完好，動作靈敏、。震擊缸與砧座之間應裝有消聲墊。

2、震擊缸的導向桿或?qū)驂K應、動作靈活、。并有牢固的限位螺母或限位擋塊。

3、起模桿應能靈活地調(diào)整起模間距和高度，并在載荷時具有足夠的強度和剛性。

4、采用回程起模機構(gòu)，托箱的棍道或支架平整，能穩(wěn)固地支撐砂箱。

5、壓頭旋轉(zhuǎn)靈活、輕便，并應裝有限位擋鐵。

6、壓頭旋轉(zhuǎn)的裝置應裝有可調(diào)節(jié)的緩沖裝置。

7、壓頭定位銷應、作用，當壓頭進進工作位置時能使壓頭地定位。

8、氣動系統(tǒng)內(nèi)應安裝壓縮空氣的水分離器、油霧化器等。

9、壓力表應靈敏、正確、、并定期校驗。

10、換向閥應動作靈敏、正確、。

11、氣動系統(tǒng)應氣路，密封良好，無堵塞、泄漏現(xiàn)象。

二、行為檢查

1、翻轉(zhuǎn)臺翻轉(zhuǎn)時，操縱者不準站在翻轉(zhuǎn)臺活動范圍內(nèi)。

2、造型線在運動時，不準將手伸進砂箱內(nèi)。

3、中途發(fā)生故障，應立即將手柄推到封閉位置。

三、作業(yè)環(huán)境

1、造型線操縱區(qū)內(nèi)地坪應平整，并應選用混凝土地坪。

2、造型線安裝在地坑內(nèi)時，地坑四周應裝設平整、牢固的蓋板。

3、造型線四周布置有回砂口時，回砂口應裝有牢固的柵格，柵格空檔不得大于40mm。

4、造型線空轉(zhuǎn)噪聲不得大于85dB（A）。